Nastro retroriflettente per lavaggio a casa color argento / grigio termoadesivo (trasferimento di calore | pressa a caldo)
Prodotto | A3020 |
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Materiale | 100% poliestere |
Colore | Argento |
finire | Nessuna |
Lavaggio industriale | Nessuna |
Rotolo, lunghezza | 100 metri |
Rotolo, peso | 1,82 kg |
Rotolo, larghezza | 50mm |
Scatola, Volume | 0,0216 CBM |
Rotoli per scatola | 10 rotoli |
Scatola, Peso (Netto) | 18,5 kg |
Scatola, Peso (Brutto) | 19,5 kg |
Metri per scatola | 1000 metri |
Certificazioni | EN 20471 |
Riflettività, R | 500 cd / m² |
Prestazioni di lavaggio | 50 × 60 ° C |
Codice HS (codice NCM) | 5907009000 |
Linee guida per l'applicazione del prodotto
Raccomandiamo a tutti i clienti, in conformità con le buone pratiche di produzione, di stabilire un sistema di qualità costante che includa il mantenimento dell'identificazione lotto / rotolo durante tutto il processo di produzione dell'indumento.
Il cliente deve anche conservare i materiali di input e i prodotti finali in conformità con le raccomandazioni del produttore, nonché implementare test continui durante tutta la produzione e sui capi finiti che riflettano le loro esigenze di abbigliamento.
Taglio e stampa
Si consiglia la fustellatura, anche se può essere tagliata a mano o ghigliottinata.
Nota: utilizzare solo coltelli da taglio molto affilati e tagliare da ADESIVO lato.
La maggior parte del materiale riflettente AT SAFETY - La pellicola riflettente per il trasferimento di calore potrebbe essere applicabile al plotter Knite / Blade o al plotter laser per il taglio di immagini / lettere / loghi.
Si prega di leggere l'articolo relativo alle linee guida di taglio / stampa.
OSSERVAZIONE: Scegli gli articoli consigliati di AT SAFETY Reflective Material - Pellicola riflettente a trasferimento termico per il taglio con plotter. Alcuni articoli NON sono consigliati per il taglio con plotter.
Stampa
Prima della stampa, la pellicola riflettente a trasferimento termico deve essere adeguatamente laminata su tessuto tessile, altri substrati, rimuovendo la pellicola in PET sulla parte superiore del lato riflettente, pulendo la superficie con un panno morbido leggermente inumidito con alcol isopropilico può aiutare l'adesione dell'inchiostro.
Le aree stampate non saranno retroriflettenti.
- Serigrafia - Le immagini possono essere stampate sulla superficie del materiale riflettente AT SAFETY - Pellicola riflettente per trasferimento di calore (dopo aver rimosso la pellicola in PET dal lato riflettente). Tutti gli inchiostri devono essere continuamente testati per garantire un'adesione accettabile in caso di modifiche nel processo di produzione o nella composizione dell'inchiostro. Prima della stampa, pulire la superficie con un panno morbido leggermente inumidito con alcol isopropilico può favorire l'adesione dell'inchiostro. Le aree stampate non saranno retroriflettenti.
- Stampa a sublimazione - Questo metodo di stampa è applicabile al materiale riflettente AT SAFETY - Pellicola riflettente a trasferimento termico (dopo aver rimosso la pellicola in PET dal lato riflettente)
IMPORTANTE
- Le immagini possono essere stampate sulla superficie del materiale riflettente - pellicola riflettente a trasferimento termico. Tutti gli inchiostri devono essere continuamente testati per garantire un'adesione accettabile in caso di modifiche nel processo di produzione o nella composizione dell'inchiostro.
- Testare ogni applicazione secondo le istruzioni di cura appropriate richieste per il prodotto finito.
- La durata effettiva del materiale riflettente AT SAFETY dipende dai metodi di pulizia e dalle condizioni di usura.
Linee guida per il trasferimento di calore (laminazione a caldo)
Precauzioni per la manipolazione
- A SICUREZZA Materiale riflettente - La pellicola / nastro riflettente per il trasferimento di calore contiene uno strato di alluminio come parte della loro costruzione. L'imperfezione di questo strato di alluminio può verificarsi se il supporto della pellicola in PET viene rimosso e la superficie anteriore del prodotto ha un contatto diretto con le mani durante l'applicazione ed è quindi esposta a condizioni di caldo e umidità, maggiori di 26,7 oC (80 oF) e maggiori di 70 % di umidità relativa, per un periodo di settimane. Questi difetti non influiscono sulle prestazioni del prodotto.
- A SICUREZZA Materiale riflettente - La pellicola / nastro riflettente a trasferimento termico potrebbe non essere compatibile con alcune pellicole di cloruro di polivinile (PVC, vinile), in particolare quelle contenenti plastificanti fosfatici. È possibile che alcuni plastificanti possano essere in grado di migrare nel materiale riflettente, rendendo la superficie riflettente morbida e appiccicosa. Si consiglia di testare sempre i supporti prima della produzione per garantire che soddisfino le vostre esigenze specifiche.
- Il tessuto rifinito con coloranti contenenti composti di zolfo non deve essere utilizzato con il materiale riflettente AT SAFETY - ISilver (grigio) Pellicola riflettente per il trasferimento del calore/Nastro. L'esposizione a composti di zolfo nei coloranti o nell'ambiente scurirà il materiale retroriflettente e potrebbe influire sulla retroriflettenza.
Preparazione per il trasferimento di calore (laminazione a caldo)
A SICUREZZA Materiale riflettente - Si consiglia di seguire le seguenti informazioni per pellicole / nastri riflettenti per il trasferimento di calore per configurare le impostazioni sulle apparecchiature di laminazione
- Temperatura di laminazione: 130-150 oC / 130-150 oC
- Tempo di sosta (secondi): 10-20
- Linea pressione costante: 30-40 psi
Le impostazioni di cui sopra devono essere regolate in base ai risultati dei test di pre-produzione.
Raccomandiamo anche le seguenti operazioni per la produzione di massa.
- Lavorare su una superficie piana dove è possibile applicare calore e pressione uniformi. Evita di applicare la pellicola su cuciture e punti.
- Rimuovere la linea laterale adesiva (se il prodotto ne ha una), esponendo l'adesivo asciutto. Non rimuovere il rivestimento laterale riflettente.
- Posizionare IN SICUREZZA materiale riflettente - pellicola riflettente a trasferimento termico sul substrato con il lato adesivo rivolto verso il basso e applicare calore e pressione come descritto nella tabella seguente. Posizionare un foglio antiaderente tra la piastra e la superficie di laminazione per evitare qualsiasi contaminazione del trasferimento di adesivo in eccesso.
- Lasciare raffreddare l'applicazione a temperatura ambiente prima di rimuovere il rivestimento che copre il lato riflettente (se il prodotto ne ha uno). Posizionare l'applicazione su una superficie piana e rimuovere il rivestimento sollevando un angolo e tirando (angolo di circa 45o) in modo continuo e regolare.
Precauzioni aggiuntive per la laminazione a caldo
- 1- Non superare la temperatura di laminazione sopra elencata poiché il rivestimento in PET potrebbe fondersi e diventare difficile da rimuovere. Se sono necessarie temperature elevate per la durabilità dell'incollaggio, seguire i passaggi di laminazione 1-3 utilizzando la temperatura consigliata, rimuovere il rivestimento in PET, quindi laminare di nuovo alla temperatura più alta (utilizzando un foglio antiaderente per proteggere la superficie riflettente).
- 2- La temperatura, il tempo e la pressione di laminazione sopra elencati devono essere usati come guida. Ogni combinazione di substrato e pellicola riflettente deve essere testata per determinare il miglior insieme di condizioni che soddisferanno i requisiti del cliente.
- 3- È possibile utilizzare anche altri metodi di laminazione, come roll to roll, termofusione e saldatura HF. Le condizioni di temperatura, tempo e pressione adeguate devono essere testate per ciascun tessuto per garantire un'adesione e prestazioni fisiche adeguate.
- 4- Molti tessuti possono essere utilizzati come substrato di laminazione; tuttavia, alcuni substrati come nylon e tessuti trattati con una finitura idrorepellente durevole (DWR) sono difficili da aderire.
- A SICUREZZA Materiale riflettente - Il tessuto riflettente è consigliato per cucire su questi tessuti. Se si desidera materiale riflettente A SICUREZZA - pellicola di trasferimento, è necessario eseguire test continui per garantire che venga mantenuta un'adesione accettabile poiché i materiali in ingresso possono variare.
- 5- La superficie riflettente del materiale riflettente AT SAFETY può essere difficile da aderire ed è necessario prestare attenzione quando si applica altro materiale su di essa. Se si sta laminando un materiale riflettente AT SAFETY - pellicola di trasferimento sulla superficie di un altro materiale riflettente AT SAFETY, si consiglia di eseguire test per garantire che l'adesione soddisfi le specifiche del cliente. Si raccomanda inoltre di eseguire test continui per garantire che venga mantenuto un livello accettabile durante tutto il processo di produzione.
Linee guida per il lavaggio domestico (lavanderia domestica)
Utilizzare un programma di lavaggio per indumenti colorati senza prelavaggio. Seguire la raccomandazione di seguito potrebbe mantenere la durata della retro-riflettività alla sua durata massima.
Raccomandazione:
- Detergente: Devono essere usati detersivi domestici in polvere di marca.
- Fare riferimento alle raccomandazioni del produttore del detersivo per il dosaggio in aree con elevata durezza dell'acqua e per vari gradi di sporco.
- Intervallo di temperatura di lavaggio: da 15 ° C a 60 ° C
- Alcuni articoli potrebbero essere ampliati per essere lavati in casa con una gamma di temperature di lavaggio più ampia rispetto a quella sopra.
- Alcuni articoli potrebbero essere applicabili a temperature di lavaggio comprese tra 0 ° C e 90 ° C per quei capi che richiedono una pulizia più dura. Leggi le prestazioni fisiche di ogni nastro riflettente per i dettagli.
- Max. Tempo di lavaggio alla massima temperatura di lavaggio: 12 minuti
- Max. Durata del programma: 50 minuti
- L'uso di temperature inferiori a 60 ° C aumenterà la durata del materiale riflettente.
- La durata effettiva dipenderà dal sistema di detersivo e dal livello di dosaggio dell'elenco.
- Un fattore di carico superiore al 65% potrebbe portare a una maggiore abrasione del materiale retroriflettente
Condizioni di essiccazione
Asciugabile in asciugatrice: L'asciugatura a tamburo deve essere eseguita in un'asciugatrice domestica disponibile in commercio
Essiccazione all'aria: Ove possibile, si consiglia l'asciugatura in linea.
Asciugatura Hang-Up: in linea o su rack
L'asciugatura a tamburo e l'asciugatura a tunnel / aria sono entrambe consigliate e applicabili a questa serie di nastri retroriflettenti. Seguire le raccomandazioni seguenti prolungherà la durata del prodotto.
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- Utilizzando l'impostazione a secco medio.
- La temperatura di scarico non deve superare i 90 ° C.
- Non asciugare eccessivamente.
Condizioni di lavaggio a secco
Il processo di pulizia dovrebbe basarsi solo su un bagno preliminare e principale.
Per P si consiglia di utilizzare solo percloroetilene puro.
Regolare il carico e il livello del solvente per fornire un'azione meccanica moderata.
- Max. temperatura del solvente: 30 ° C
- Temperatura di essiccazione consigliata: 48 ° C
Istruzioni per la cura e la manutenzione
Condizioni di lavaggio / pulizia più dure di quelle consigliate di seguito potrebbero diminuire in modo significativo la brillantezza delle prestazioni retroriflettenti e abbreviare la durata del prodotto. Pertanto, le istruzioni devono essere seguite rigorosamente.
- Nessun pre-ammollo.
- Nessuna applicazione di prodotti altamente alcalini (es. Prodotti per carichi pesanti o prodotti per la rimozione delle macchie).
- Nessuna applicazione di detergenti a solvente o microemulsioni.
- Nessun candeggina aggiuntiva.
- Non asciugare eccessivamente. La temperatura del materiale riflettente non deve superare i 90 ° C in qualsiasi momento durante l'asciugatura.
Istruzioni speciali per la pulizia
- Per l'applicazione su indumenti impermeabili, si consiglia un trattamento regolare al fluorocarbon del capo.
- Gli schizzi di sostanze chimiche devono essere rimossi con un panno morbido e asciutto. Si consiglia di pulire il capo lo stesso giorno.
- Gli schizzi di acidi o alcali forti devono essere immediatamente neutralizzati con abbondante acqua.
- La contaminazione con sostanze tossiche o velenose o la biocontaminazione richiederà l'applicazione di uno specifico processo di decontaminazione.
- Si sconsiglia l'applicazione di prodotti altamente alcalini, prodotti con pH elevato, candeggine, ecc.
- Non asciugare eccessivamente. La temperatura del materiale non deve superare i 90 ° C in nessun momento durante l'asciugatura.
Non usare candeggina aggiuntiva
- No candeggina a base di cloro.
- No sbiancanti a base ossigenata (es. Candeggianti al perborato di sodio).
- Non conservare un lotto di lavaggio anche in una bassa concentrazione di candeggina.
IN SICUREZZA Materiale riflettente - Pellicola riflettente per il trasferimento del calore/ Il nastro adesivo deve essere correttamente trasferito sugli indumenti e aderire fortemente agli indumenti. Una manipolazione impropria dell'applicazione può causare la caduta della pellicola / nastro di trasferimento di calore dagli indumenti durante l'uso quotidiano o la procedura di pulizia, specialmente nelle operazioni di lavaggio industriale.
Raccomandiamo a tutti i clienti, in conformità con le buone pratiche di produzione, di stabilire un sistema di qualità costante che includa il mantenimento dell'identificazione lotto / rotolo durante tutto il processo di produzione dell'indumento. Il cliente deve anche conservare i materiali di input e i prodotti finali in conformità con le raccomandazioni del produttore, nonché implementare test continui durante tutta la produzione e sui capi finiti che riflettono le loro esigenze di abbigliamento.
Per le operazioni di laminazione, i clienti devono controllare periodicamente la propria attrezzatura per assicurarsi che il punto di regolazione della temperatura corrisponda alla temperatura della piastra o del rullo e che la temperatura sia uniforme in tutta l'area di laminazione.
Linee guida per il taglio della pellicola riflettente a trasferimento termico
Cos'è il taglio elettronico?
Il taglio elettronico viene utilizzato per descrivere il taglio di un film mediante coltelli azionati dal computer. Sebbene siamo in grado di fornire linee guida, non siamo in grado di fornire condizioni specifiche poiché variano a seconda delle macchine, della grafica e dei substrati utilizzati. È importante che sperimentiate con la vostra attrezzatura per determinare le sue impostazioni ottimali.
A SICUREZZA Materiale riflettente - La pellicola riflettente a trasferimento termico tagliabile è stata progettata specificamente per l'uso nel taglio elettronico. La pellicola riflettente è costituita da lenti in vetro ad alte prestazioni esposte legate a uno strato polimerico resistente, rivestito con un adesivo attivato dal calore.
Software grafico
Oltre al software di progettazione fornito con la taglierina, Adobe Illustrator e Corel DRAW sono programmi che possono essere utilizzati per progettare grafici o loghi complessi, come gli esempi seguenti.
Fattori di progettazione
Una grafica ben progettata ridurrà il tempo necessario per eliminare un logo. Poiché si tratta di una pellicola di trasferimento, tutta la grafica deve essere tagliata come un'immagine inversa (speculare). Prima di progettare una grafica per il taglio elettronico, considera questi fattori:
- Capacità di taglio dell'attrezzatura
- Caratteristiche dei caratteri
- Substrati e tessuti a cui è applicata la grafica
- I bordi arrotondati sono preferibili agli angoli acuti
- Ridurre al minimo le grandi aree in cui è necessario diserbo
- Sebbene le lettere minuscole possano essere tagliate, il diserbo richiede maggiore attenzione quando l'altezza della lettera diventa inferiore a 5,1 mm (0,2 pollici) e viene utilizzato il carattere medio Helvetica.
- Sebbene le linee sottili possano essere tagliate, il diserbo richiede maggiore attenzione se la larghezza della linea è inferiore a 3 mm (0,12 pollici)
- I numeri e le dimensioni delle lettere e delle linee influiscono sull'efficienza del diserbo
- Il convertitore è responsabile del test e della determinazione delle dimensioni minime accettabili
Tipi di frese
- Frese alimentate ad attrito: Questa è la taglierina elettronica più comunemente usata per i nostri film. Un sistema a due ruote motrici viene utilizzato per spostare la pellicola in una varietà di larghezze. Il film è guidato da essere pizzicato tra due ruote. La pellicola in queste frese potrebbe scivolare, richiedendo maggiore cura per eseguire tagli precisi o lunghe tirature.
- Taglierine piane: Le taglierine piane si sono evolute da taglierine per indumenti e scatole e sono comuni nell'industria dei segni grafici. Tipicamente il vuoto viene utilizzato per trattenere la pellicola durante il taglio. Alcune taglierine più piccole potrebbero richiedere del nastro biadesivo per trattenere la pellicola. Tagliano in modo molto preciso poiché la pellicola non si muove. Sono più costosi rispetto ad altre frese e richiedono un'area di lavoro più ampia.
- Taglierina alimentata a pignone / perni: Entrambi i bordi della pellicola sono perforati con uno schema di fori che combacia con i perni sulle ruote motrici della taglierina. Queste ruote attraversano la pellicola attraverso la taglierina. Il nostro film non viene fornito con bordi perforati.
Tipi di lame di coltello
Esistono diversi tipi di lame di coltello utilizzate per il taglio di pellicole tagliabili elettronicamente standard. fare riferimento al manuale di istruzioni di ogni taglierina per determinare il tipo di lama da utilizzare. Una singola lama del coltello con un angolo di 45 ° gradi viene tipicamente utilizzata sul nostro materiale. È importante mantenere la lama / coltello affilata. Le lame smussate possono creare un aspetto seghettato sul bordo della pellicola tagliata.
Profondità di taglio
Una corretta profondità di taglio dovrebbe comportare una leggera rigatura del rivestimento. La maggior parte delle frese ha una funzione di tracciato di prova per aiutare a determinare questa profondità. Il taglio troppo profondo causa la spaccatura del rivestimento aumentando l'usura della lama e potenzialmente inceppando la taglierina. Un taglio troppo leggero causa un taglio incompleto del film con difficoltà nel diserbo. Potrebbe essere necessario modificare le condizioni di taglio (ad esempio, aumentare la pressione della lama) poiché la lama si smussa.
Impilamento della grafica
Il rivestimento in PET utilizzato in AT SAFETY - Pellicola di trasferimento riflettente a trasferimento termico tagliabile consente di impilare la grafica diserbata l'una sull'altra per lo stoccaggio o la spedizione.
Applicazione di grafica su abbigliamento ad alta visibilità ANSI 107 o ANSI 207
Quando si applicano grafici ad indumenti di sicurezza ad alta visibilità ANSI / ISEA 107 o ANSI / ISEA 207, verificare che la quantità di materiale di sfondo rimanente soddisfi ancora i requisiti di area della classificazione dell'abbigliamento. I clienti dovrebbero anche considerare l'area del materiale di sfondo rimanente quando applicano la grafica all'abbigliamento coperto da altri standard.
Diserbo
Il diserbo è la rimozione della pellicola indesiderata dalla grafica. Prima di eliminare le erbacce, ispeziona ogni elemento (lettere, numeri, ecc.) Per determinare quale lato ha i tagli più aperti e inizia da quel lato. Ad esempio, sulla grafica specchiata, la maggior parte delle lettere ha un'area aperta sul lato sinistro, quindi elimina le erbacce da sinistra a destra. Al contrario, la maggior parte dei numeri ha un'area aperta sul lato destro, quindi elimina l'erba da destra a sinistra. Pianifica l'erba sulla base di queste raccomandazioni per ridurre gli sprechi inutili:
- Ispeziona ogni elemento per determinare che la pellicola sia completamente tagliata prima di iniziare
- Posiziona la grafica su una superficie piana con l'adesivo rivolto verso l'alto e rimuovi l'erba sollevando un angolo e tirando indietro di circa 135 ° con un movimento continuo
- Inizia il diserbo dal lato in cui gli elementi grafici hanno i tagli più aperti
- Eliminare la grafica con un movimento diagonale, evitare i lati smussati. Ad esempio, se estirpate le erbacce da sinistra a destra, iniziate dall'angolo superiore sinistro e eliminate le erbacce verso l'angolo inferiore destro. In molti casi è utile alternare questa direzione dall'angolo inferiore destro all'angolo superiore destro nei movimenti ripetuti durante il processo di diserbo
- Durante il processo di diserbo, se la pellicola adesiva trasparente inizia a separarsi dallo strato di polimero colorato, ridurre l'angolo di diserbo. La pellicola adesiva trasparente si legherà allo strato di polimero colorato durante la fase di laminazione a caldo e non influirà sulle prestazioni complessive del prodotto
Precauzioni per la manipolazione
A SICUREZZA Materiale riflettente - La pellicola / nastro riflettente per il trasferimento del calore contiene uno strato di alluminio come parte della loro costruzione. L'imperfezione di questo strato di alluminio può verificarsi se la superficie del prodotto ha un contatto diretto con le mani durante l'applicazione ed è quindi esposta a condizioni di caldo e umidità, superiori a 26,7 ° C (80 ° F) e umidità relativa superiore al 70%, per un periodo di settimane. Questi difetti non influiscono sulle prestazioni del prodotto. Tuttavia, potenziali macchie dovrebbero essere attentamente considerate come un rischio importante nella commercializzazione dei prodotti per uso finale.
A SICUREZZA Materiale riflettente - La pellicola / nastro riflettente per il trasferimento del calore contiene uno strato riflettente con sensazione di sabbia che è composto da un adesivo attivato dal calore ecologico. Umidità chimica, liquido, olio o altri elementi chimici possono portare a una serie di reazioni chimiche per un certo periodo di tempo, quindi provocare una serie di sottosequenze impreviste sullo strato riflettente. Qualsiasi residuo di elementi chimici che si verifica al contatto diretto con la superficie del tessuto deve essere pulito immediatamente.
Raccomandiamo a tutti i clienti, in conformità con le buone pratiche di produzione, di stabilire un sistema di qualità costante che includa il mantenimento dell'identificazione lotto / rotolo durante tutto il processo di produzione dell'indumento.
Il cliente deve anche conservare i materiali di input e i prodotti finali in conformità con le raccomandazioni del produttore, nonché implementare test continui durante tutta la produzione e sui capi finiti che riflettano le loro esigenze di abbigliamento.
Per le operazioni di laminazione, i clienti devono controllare periodicamente la propria attrezzatura per assicurarsi che il punto di regolazione della temperatura corrisponda alla temperatura della piastra o del rullo e che la temperatura sia uniforme in tutta l'area di laminazione.
Informazioni specifiche sulla sicurezza
Vari fattori ambientali, come linea di vista, pioggia, nebbia, fumo, polvere e rumore visivo possono influenzare la retroriflessione.
- L'intensità riflettente del nastro retroriflettente può anche essere ridotta in condizioni meteorologiche estreme.
- Nebbia, nebbia, fumo e polvere possono diffondere la luce dai fari, chi lo indossa deve essere consapevole che la distanza di rilevamento sarà notevolmente ridotta.
- Il rumore visivo (variazioni di contrasto nel campo visivo) diminuisce il contrasto del materiale riflettente con lo sfondo e influisce sulla visibilità in condizioni di scarsa illuminazione.
Uso improprio di manutenzione
- Nessun trattamento meccanico duro, ad es. Abrasione con spazzole metalliche o carta vetrata.
- Nessun rivestimento o spruzzatura uniforme di oli, cere protettive, inchiostri o vernici.
- Nessuna applicazione di prodotti come spray per pelle o lustrascarpe.
Conservazione del prodotto
- Conservare in un luogo fresco e asciutto e utilizzare entro 1 anno dalla ricezione.
- I rotoli devono essere conservati nelle loro confezioni originali, mentre i rotoli parzialmente utilizzati devono essere riposti nella loro scatola o sospesi orizzontalmente dall'anima tramite un'asta o un tubo.
- I fogli singoli devono essere conservati in piano.